數控加工變形的分析預測和大型動梁技術要點

                              發布時間:2022-03-27  發布者:禹創重工機械

                                {一}、數控加工變形的分析預測
                                數控加工過程中許多涉及到的許多零件的結構都十分復雜,并且存在一些弱剛性零配件,數控加工的快速分與預測就是針對結構復雜度零件進行分析,同時在該過程中,要依據具體結構與效力學模型間的力學特性關系,將通過用有限元軟件作為基礎,_次開發的一項重要技術。通過對各項技術的應用,能夠快速的完成對一些復雜機構零件在生產過程中,不同階段靜態特性的具體參數,頻率情況、彈性變形等多項內容的處理。在具體操作期間,能夠為切削參數提供相應的量化依據,從而實現對切削中涉及到的參數的合理優化,同時還能夠為加工提供依據,控制加工期間各種變形情況的發生,為我國數據機床的發展提供相應的參數支持。
                                閥門專機選型的決策依據為:工件裝夾便捷化、加工精度高、生產效率較大化和設備狀態穩定等,閥門專機選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉速等。
                                {二}、閥門專用機床大型動梁技術要點
                                1、大型動梁部件的加工聯動技術
                                在國內動梁產品中,多采用液壓平衡動梁,但是由于受到液壓波動的影響,動梁無法參與加工聯動,導致理論上Z軸加W軸的加工行程,實際只有Z軸行程可以在加工聯動中實現,大行程的加工只能通過多次的動梁移動、多次的接刀加工才能完成,影響加工效率和精度。針對此問題,一般采用大型動梁重錘平衡技術,動梁參與加工聯動可在Z軸方向上增加加工行程超過一倍,擴大加工范圍,保障產品復合加工的效率和精度。
                                2、大型動門動梁的同步控制技術
                                一般大型機床的龍門柱兩邊采用完全相同的傳動和驅動系統,但是移動部件一般由動門、動梁和切削頭這類部件所構成,并不能形成完全對稱的結構,因此運行過程中受力和受熱均不對稱,導致出現各種不穩定的擾動,往往也難以完全保證動門動梁框架移動的同步協調,進而導致發生機械耦合,這可能損壞動門動梁框架或驅動部件。尤其是對于大跨度動門動梁結構,龍門框架運動的不協調所產生的不良后果尤為嚴重。
                                針對大型多龍門復合機床,動門動梁的同步驅動應滿足同步位置精度和進給,需要實現動門動梁兩端進給裝置在速度、加速度、位置的三重動態同步,以提高雙驅同步的靜態、動態性能。由于在多個回路間存在著強烈的耦合和諸多不確定性,因此研究新的高精度同步進給控制技術。為此,一方面通過研究驅動控制系統的動態響應特性,優化控制參數,測試與分析同步控制性能,確定較佳的同步精密進給控制策略及其實現技術,實現速度、位置、加速度的三重動態同步;另一方面,通過導軌間隙和導軌螺距誤差的動態補償,長導軌制造和裝配誤差,熱變形所引起的導軌間隙和導軌螺距動態不對稱誤差,進一步提高同步控制精度。

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